MID MIX Technologie
Eén reactie doet het werk:
Kalk en water in het slib.
Slib komt bij vele processen vrij maar vormt nooit het primaire doel. Het moet wel elke dag verwerkt of afgevoerd worden zodat de core-business continu kan blijven draaien. MID MIX® gebruikt de natuurlijke kalkcyclus om dat te bereiken. Het proces kan 24/7 draaien. De reactor heeft alleen kalk nodig om het proces aan de gang te houden.
Water als drijvende kracht van het proces
Slib bestaat grotendeels uit vocht. Verbranden betekent dat je eerst al dat vocht gaat wegkoken: energie-intensief en duur. MID MIX draait het om: het water drijft het proces aan.
In de reactor voegen we ongebluste kalk (CaO) toe aan het slib. De kalk reageert met het water tot calciumhydroxide; organisch materiaal én CO₂ uit de lucht reageert door tot calciumcarbonaat. Die reacties leveren zelf de proceswarmte, zo’n 90°C zonder externe verwarming. De pH stijgt naar 12,5 of hoger. Bacteriën en virussen overleven die combinatie niet.
Zo zetten we het zwarte, vochtige slib om in Neutral: een wit, droog en gevalideerd product. Doordat het proces CO₂ opneemt uit de lucht, is de voetafdruk negatief.
Zware metalen
De warmte zet de kalkmoleculen uit, waardoor er ruimte tussen ontstaat. Zware metalen nestelen zich in die ruimtes. Wanneer het afkoelt krimpt de structuur en zitten de metalen structureel opgesloten in het mineraal. Daardoor logen ze niet uit als Neutral wordt toegepast.
Verontreinigingen
Minerale oliën, PAK’s, PCB’s, PFAS en medicijnresten komen doorgaans 5–10× lager in Neutral terecht dan in het ingaande slib, gemeten per stroom. Zat er ammoniak in het slib? Die wordt voor meer dan 98% afgevangen via een meertraps luchtwasser en omgezet tot ammoniumsulfaat, een grondstof voor de kunstmestindustrie.
Inkapselen
Zware metalen worden ingekapseld, waardoor ze minder uitlogen.
Specificaties
Het MID MIX proces, in cijfers.
| Input | Vrijwel elke slib- of slibachtige stroom met 18–70% droge stof. |
| Capaciteit | 8 ton/uur per lijn; tot 60.000 ton/jaar bij 24/7-bedrijf, ~25.000 ton/jaar bij 12 uur/dag, 6 dagen/week. |
| Uitbreidbaar | Extra lijnen naast elkaar te plaatsen. |
| Footprint | Idealiter ~1.500-2.000 m² procesvloer, 12 m vrije hoogte (opslag en logistiek daarbuiten, situatie-afhankelijk). Compacter is soms mogelijk: als de gebouwindeling het toelaat en/of er ruimte buiten is dan onderzoeken we of het kernproces op een kleiner oppervlak past. |
| Bestaande infrastructuur | Bij het ontwerp wordt zoveel mogelijk rekening gehouden met en gebruikt gemaakt van bestaande infrastructuur. Dat werkt kostenbesparend. |
| Ervaring met vele stromen | Organisch en anorganisch industrieel slib, RWZI-slib, digestaat, grondreinigingsresidu, zeefzand; 30+ stromen verwerkt op de pilotinstallatie. |
Te nat voor dit werkgebied? Een ontwateringsstap vóór MID MIX brengt veel stromen alsnog binnen bereik.
Te droog? Dan voegen we water toe in de reactor.
Waar we nu staan: de pilotinstallatie (4 ton/uur) verwerkte ruim 30 stromen; de ontwerpverbeteringen daaruit zitten in het full-scale ontwerp. De eerste full-scale lijn wordt nu ontwikkeld.
VERGELIJKING MET MONOVERBRANDING
Geen verbranding. Dat maakt veel verschil.
MID MIX kan voor veel stromen voldoen aan de minimumstandaard onder het Circulair Materialen Plan, zoals voor waterzuiveringsslib, zeefzand, grond, baggerspecie en residuen. Toetsing in kader van het CMP vindt plaats per geval en is ook afhankelijk van de exacte compositie van de afvalstroom.
Benieuwd wat MID MIX voor jouw situatie kan betekenen?
We laten met een scan op basis van jouw eigen cijfers zien of MID MIX bij jouw situatie past, zonder verplichtingen.
En als MID MIX niet past, kijken we mee naar wat wel kan.
Een circulaire oplossing voor slibverwerking met een sterke business case.
Contact
Certificering
SGS Intron
NEN-EN 12.620
NEN-EN 13.043
© 2026 VSGM B.V. · MID MIX® · Neutral